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凸輪轉子泵廠家敘述凸輪泵機械密封疑難問題及解決方案

2022-01-12 00:00:00

    1、安裝靜試時泄露

    機械密封安裝調節好后,一般要開展靜試,觀查泄露量。如果泄漏量較小,則常見動環或靜環密封圈的問題;當泄漏量較大時,表明動環和靜環摩擦存在問題。在基本觀查泄露量、分辨泄露位置的根基上,再手動式打閘觀查,若泄露量無顯著轉變則靜、動環密封圈有什么問題;如打閘時泄露量有顯著轉變則可判斷是動、靜環磨擦存在的問題;如泄露物質沿徑向噴出,則動環密封圈存在的問題占多數,泄露物質向四周噴出或從冷卻水孔中漏出來,乳化泵則多見靜環密封圈無效。

    2、試運轉時發生的疏漏

    泵用機械密封通過靜試時,運行時高速運轉造成的向心力,會抑止物質的泄露。因而,試運轉時機械密封泄露在排出來軸間及軸承端蓋密封性無效后,通常全是因為動、靜環磨擦受毀壞而致。造成磨擦密封性無效的要素具體有:

    (A)實際操作時,因抽時間、汽蝕、憋壓等異常情況,造成比較大的軸向力,使動、靜環接觸面積分離出來;

    (B)對安裝機械密封時縮小過多,造成磨擦副內孔比較嚴重損害、擦破;

    (C)均質乳化泵動環密封圈過緊,扭簧沒法調節動環的徑向波動量;

    (D)靜環密封圈太松,當動環徑向波動時,靜環擺脫靜環座;

    3、因為浸蝕造成的機械密封無效:

    (A)突面電偶腐蝕,乃至透過。

    4、因為高溫效用而造成的的機械密封無效:

    (A)在突面處因為干磨擦、冷卻循環水忽然終斷,殘渣進到突面、抽時間等情形下,都是會造成混合均質泵換面發生切向裂痕;

    (B)輔助液壓密封件在超出正常溫度后,可能快速衰老,開裂,發硬喪失延展性。

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